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在模具调试完成后,独立操作一台或多台注塑机,持续、稳定地生产出符合质量标准的塑料零部件。负责机台的日常生产操作、过程监控、质量自检与简单维护,是保证产量、质量与效率的第一责任人。 核心职责: 1.生产操作与过程监控 规范操作:严格按照《注塑工艺卡》和《作业指导书》操作注塑机,执行开机、停机、参数调用等标准动作。 过程监控:在自动循环生产过程中,持续监控注塑机的运行状态(锁模力、射胶压力、温度等)及辅助设备(机械手、输送带、模温机)的工作情况。 周期优化:在工艺工程师或班长的指导下,参与优化注塑周期,在保证质量的前提下提升生产效率。 2.产品质量控制 首件确认与自检:在上下模工完成首件调试后,接班或开机时,需自行检查确认首件产品质量(外观、尺寸、结构),并在后续生产中按规定频率进行自检。 过程巡检:定时(如每半小时或每盘)对产品进行巡检,重点检查是否存在缺料、毛边(披锋)、缩水、色差、拉伤、变形等常见缺陷。 不合格品处理:及时将自检和巡检中发现的不合格品拣出、隔离并放入指定“不良品箱”,防止混入合格品中。记录不良情况并向上级报告。 3.生产现场维护与交接 设备点检与日常保养:执行注塑机及 |
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