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1. 新产品导入与技术支持
① 参与新产品前期技术评估，负责模具相关的可行性分析（DFM）与制造成本估算。
② 主导新产品模具方案的制定与新模设计评审会，确保设计方案的可靠性与经济性。
③ 提供压铸生产现场的工艺技术支持，解决生产中的技术问题，并推动压铸工艺与模具结构的持续改良。
2. 模具设计与开发
① 独立负责新模具的2D/3D设计，出具完整的工程图纸与物料清单（BOM）。
② 根据设计需求，订购模具材料，并全程跟踪模具的加工、制造进度，确保项目按计划进行。
③ 审核供应商的模具设计与DFM报告，主导处理外发模具制造过程中的各类技术问题。
3. 工艺制定与文件管理
① 制定与优化模具加工工艺、压铸生产工艺规程及标准化作业指导书。
② 参与编制新产品试模报告，分析并处理试模过程中的技术问题，直至生产工艺完善。
③ 负责所有模具技术图纸、工艺文件及资料的整理、归档与保管工作。
4. 供应链协同与问题解决
① 协助采购部门完成模具、物料及外协工序（如热处理、表面处理）的技术询价与进度跟进。
② 快速响应并有效解决在模具加工、装配、试模及生产过程中出现的各类技术难题。 |
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